夾套保溫離心泵效率低的原因是什么？ 常見原因包括電機(jī)轉(zhuǎn)速異常、管壁堵塞、橡膠定子磨損、軸承損壞等。介質(zhì)粘度高也會(huì)影響處理效率。

  從以往夾套保溫離心泵的使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，介質(zhì)處理效率低的常見原因是定子磨損，經(jīng)常在設(shè)備長(zhǎng)期使用后發(fā)生。 由于經(jīng)常搬運(yùn)成分復(fù)雜的介質(zhì)，橡膠定子難免會(huì)發(fā)生磨損，磨損的快慢與介質(zhì)中固體顆粒的數(shù)量、顆粒的大小、顆粒的硬度有關(guān)。 在了解了夾套保溫離心泵效率低的原因后，對(duì)于設(shè)備用戶來(lái)說(shuō)，有必要定期檢查定子的磨損情況并進(jìn)行更換。

  夾套保溫離心泵的處理效率由轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，而為了不損害葉輪，針對(duì)不同的介質(zhì)需要配置不同的轉(zhuǎn)速，一般情況下介質(zhì)的粘度及濃稠度越高，則轉(zhuǎn)速越低，在不改變轉(zhuǎn)定子和定子的情況可通過(guò)加快轉(zhuǎn)速來(lái)提升處理效率，但轉(zhuǎn)速越高則定子的磨損速度也會(huì)相應(yīng)加快。想要保證在高轉(zhuǎn)速下減緩定子磨損速度，可通過(guò)稀釋介質(zhì)，改變介質(zhì)黏稠度的方式來(lái)提高處理效率。